学习情境一　数控机床整机调试与维护
　项目一　数控机床安装与调试
　　任务一　数控车床外观检查
　　任务二　加工中心的调试
　项目二　数控机床精度测量与机床验收
　　任务一　数控车床的性能验收
　　任务二　数控车床精度测量及验收
　　任务三　加工中心几何精度和定位精度测量及验收
　项目三　数控机床日常维护与保养
　　任务一　数控机床日常维护规划的制定
　　任务二　数控系统数据备份及电池的更换
学习情境二　数控系统故障诊断与维修
　项目一　数控系统装配与连接
　　任务一　FANUC 0i MateTD系统数控车床数控装置的连接
　　任务二　SINUMERIK 840D系统加工中心数控装置的连接
　项目二　FANUC系统故障诊断与维修
　　任务一　FANUC系统的基本检查
　　任务二　FANUC系统电源不能接通故障诊断与维修
　　任务三　FANUC系统状态显示与故障诊断
　　任务四　机床不能回参考点故障诊断与维修
　项目三　SIEMENS系统故障诊断与维修
　　任务一　SIEMENS系统的基本检查与信号诊断
　　任务二　SIEMENS系统显示不良故障诊断与维修
　　任务三　SIEMENS系统软件故障诊断与维修
学习情境三　进给伺服系统故障诊断与维修
　项目一　步进进给系统典型故障诊断与维修
　　任务一　步进装置连接及参数设定
　　任务二　步进电动机故障诊断与维修
　项目二　数控机床进给伺服系统硬件连接与系统参数设定
　　任务一　FANUC进给伺服系统的连接
　　任务二　FANUC进给伺服系统参数的设定及初始化操作
　　任务三　SIEMENS 611Ue数字式交流伺服驱动器初始化
　项目三　数控机床进给伺服系统典型故障诊断与维修
　　任务一　FANUC直流伺服系统故障诊断与维修
　　任务二　FANUC交流伺服系统故障诊断与维修
　项目四　进给伺服系统位置检测装置故障诊断与维修
　　任务一　伺服系统位置检测装置故障诊断与维修
　　任务二　脉冲编码器故障诊断与维修
学习情境四　主轴驱动系统故障诊断与维修
　项目一　变频器报警故障诊断与维修
　　任务一　安川变频器的连接与功能参数设定
　　任务二　变频器故障诊断与维修
　项目二　FANUC主轴系统故障诊断与维修
　　任务一　FANUC α系列主轴驱动系统连接与参数设定
　　任务二　FANUC α系列主轴驱动系统故障诊断与维修
　　任务三　FANUC 直流主轴驱动系统故障诊断与维修
　项目三　SIEMENS主轴系统故障诊断与维修
　　任务一　SIEMENS 6SC650交流主轴驱动系统故障诊断与维修
　　任务二　SIEMENS 611A交流主轴驱动系统故障诊断与维修
学习情境五　机床电气系统故障诊断与维修
　项目一　装配和连接数控机床电气控制系统
　　任务一　CK6150数控车床电气连接
　　任务二　VDL-600A立式加工中心电气连接
　项目二　FANUC系统PMC的调试
　　任务一　FANUC 0i系统PMC信息查阅
　　任务二　FANUC 0i系统PMC故障诊断基本操作
　项目三　数控机床电气控制调整、故障诊断与维修
　　任务一　加工中心刀库控制故障诊断与维修
　　任务二　数控机床传动间隙误差的调整及补偿
学习情境六　数控机床机械部件的调试与维修
　项目一　数控机床主传动部件的维护与维修
　　任务一　主轴拆卸与检修
　　任务二　主轴部件故障诊断与维修
　项目二　直线和回转运动部件的维修
　　任务一　滚珠丝杠副拆装与调整
　　任务二　导轨副维护
　　任务三　回转工作台的维修
　项目三　自动换刀系统维护与维修
　　任务一　数控车床刀架维护与维修
　　任务二　加工中心刀库装置维护与维修
参考文献